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為了保證干簧管能夠正常使用，作為ic卡水表廠家對干簧管的質量控制有著嚴格的要求。一般情況下干簧管被焊裝在電路板上，引線保留 小2mm, 同時不能存在虛焊 ，并且焊接時間要盡量短，不允許大于5s。焊過后用環氧封裝在盒子里，環氧填滿不能有氣孔。固化后裝入水表，用萬能表測量通斷信號。
在實際使用過程中，經過檢測的干簧管在水表中使用半年到一年時間里，故障率預計會達到總量的1%~2%。如果發現干簧管失靈，那么需要對干簧管進行故障分析。一 般情況下的故障原因都是由于玻璃管受到應力破裂，管內氣體緩慢溢出， 終導致了干簧管的失靈。這種破裂的過程有可能會發生在焊裝、封裝、安裝和試壓各工序。因 此,我們應當在水表安裝全部完畢后，對儀器進行檢測，主要檢測項目為干簧管的吸合跳動時間。
對于時間超過0.3ms、波形異常、電位異常、時間不超過0.3ms但多次測量結果 大偏差超過0.1ms的4種情況一旦出現，就要重復測量3次，而其中有2次異常便可判定 產品為不合格。當前實際使用中，這類水表的不合格數約占總量的1%,與故障率十分接近。
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